既有鋼結(jié)構(gòu)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)：
1、鋼結(jié)構(gòu)鑒定；
2、鋼結(jié)構(gòu)抗震鑒定；
3、鋼結(jié)構(gòu)大修前的可靠性鑒定；
4、建筑改變用途、改造、加層或擴(kuò)建前的鑒定；
5、受到災(zāi)害、環(huán)境侵蝕等影響的鑒定；
6、對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)的可靠性有懷疑或爭(zhēng)議。
1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工中存在問題
異型焊縫檢測(cè)技術(shù)。根據(jù)焊接缺陷的分布類型和規(guī)律，制作了包括裂紋、夾渣、未焊透、未融合4種類型缺陷的異型焊接試塊，并分別采用常規(guī)超聲、相控陣技術(shù)兩種方法，經(jīng)檢測(cè)，兩種方法在檢測(cè)焊縫的時(shí)候均存在漏檢現(xiàn)象，其中常規(guī)超聲出現(xiàn)兩個(gè)較高的回波，但沒有辦法識(shí)別出哪個(gè)屬于假缺陷回波，而相控陣技術(shù)在經(jīng)過(guò)后期的工藝修改仿真之后，以及進(jìn)行檢測(cè)工藝的優(yōu)化，基本能夠準(zhǔn)確找出缺陷的長(zhǎng)度、位置、深度和高度，以及根據(jù)視圖，可以判定出缺陷的性質(zhì)，因此異型焊縫無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，可優(yōu)先考慮相控陣技術(shù)。
　　1.2柱腳安裝方面的問題
　　首先，預(yù)埋件中存在的問題；預(yù)埋件局部或整體出現(xiàn)偏移，實(shí)際標(biāo)高不準(zhǔn)確，缺乏保護(hù)絲扣的措施，進(jìn)而引起了鋼柱底板螺栓不對(duì)位，絲扣實(shí)長(zhǎng)與要求不相符。其次，錨栓不垂直；框架柱腳沒有顯著的底板水平，致使錨栓難以做到垂直，基礎(chǔ)施工作業(yè)后產(chǎn)生的預(yù)埋錨栓水平誤差明顯。再次，錨栓連接中存在的問題；主要體現(xiàn)在柱腳錨栓松弛，墊板與底板間未進(jìn)行有效的焊接，一些部位處未外露兩到三個(gè)絲扣的錨栓。 
2.1檢測(cè)構(gòu)件尺寸及平整度
應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中所明確的具體尺寸標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼構(gòu)件的尺寸偏差進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算；計(jì)算所得的偏差允許值必須與其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍相符。由于梁和桁架構(gòu)件會(huì)出現(xiàn)平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形，所以應(yīng)將檢測(cè)重點(diǎn)放在垂直變形與側(cè)向變形的平直度上。柱共存在柱身傾斜變形與撓曲變形兩種。
　　檢查過(guò)程中，先通過(guò)目測(cè)找出缺陷之處或者疑點(diǎn)地方時(shí)，對(duì)梁、桁架可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線，接下來(lái)對(duì)各點(diǎn)間的垂直度與存在的偏差加以準(zhǔn)確測(cè)量；通過(guò)經(jīng)緯儀或全站儀測(cè)量柱的垂直度。對(duì)于柱撓曲，應(yīng)在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或者實(shí)施細(xì)線測(cè)量。
　　2.2檢測(cè)涂層厚度
　　在鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中，涂層好壞及涂層厚度是一個(gè)重要參數(shù)，因此測(cè)定涂層厚度是一項(xiàng)重要項(xiàng)目。
　　涂層厚度測(cè)定一般用磁性測(cè)厚儀測(cè)定，國(guó)內(nèi)外均有產(chǎn)品。用磁性測(cè)厚儀時(shí)，要調(diào)好儀器，使其具有正常工作性能。
　　首先要確定測(cè)量范圍，測(cè)量時(shí)，用探頭接觸被測(cè)涂層。測(cè)定時(shí)首先要清除涂層表面灰塵和油污，以防影響精度。
　　測(cè)試時(shí)根據(jù)涂層具體情況確定，首先通過(guò)儀器確定有無(wú)涂層，因在長(zhǎng)期環(huán)境作用下涂層損傷直至消失涂層，涂層消失與否是涂層的重要參數(shù)。因?yàn)橛袩o(wú)殘留涂層是結(jié)構(gòu)銹蝕程度一個(gè)重要界限，也是性評(píng)估的重要界限。

1、表面硬度檢驗(yàn)： G205-2001要求跨度40m以上，建筑安全等級(jí)為一級(jí)的網(wǎng)架螺栓必須進(jìn)行表面硬度檢測(cè)。用洛氏硬度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。 8.8s級(jí)硬度為21－29 10.9s級(jí)硬度為32－36 每種規(guī)格檢測(cè)8只  
1、桿件連接焊縫檢驗(yàn)： 桿件與封板或錐頭的對(duì)接焊縫采用超聲波檢測(cè)內(nèi)部缺陷，依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T203-2007.焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合G205－2001二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗(yàn)數(shù)量每種桿件抽檢5％，不少于5根。 
焊縫超聲波（x射線）無(wú)損檢測(cè)：
   1）、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB 11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 3323的規(guī)定。
   2）、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。
   3）、鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊接外觀檢測(cè)合格后方可進(jìn)行；同時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行旁站監(jiān)理，并做好記錄。
   4）、一級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例，二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%；

在設(shè)置檢測(cè)儀器參數(shù)的基礎(chǔ)上，分別檢測(cè)平板焊接、角接焊縫、異型焊縫，無(wú)損傷檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用情況分別如下：
　?。?）平板焊接檢測(cè)。平板焊接的檢測(cè)，需要取焊接缺陷的模擬試塊，并合理設(shè)置儀器參數(shù)，然后通過(guò)檢測(cè)，對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析，以優(yōu)化無(wú)損傷檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用方法。鋼結(jié)構(gòu)橋梁的平板焊接，焊縫容易預(yù)埋人工缺陷，筆者分別制作了8塊特種試塊，并在這些試塊焊接接頭位置設(shè)置了包括裂紋、氣孔、夾渣、未焊透在內(nèi)的14種缺陷，作為鋼結(jié)構(gòu)橋梁平板焊接的模擬試塊，然后分析這些試塊焊接的缺陷分布類型和規(guī)律。通過(guò)檢驗(yàn)，基本檢驗(yàn)出平板焊接焊縫的質(zhì)量，但常規(guī)的超聲檢測(cè)沒有辦法實(shí)現(xiàn)全紀(jì)錄，因此缺陷長(zhǎng)度存在誤差，而相控陣技術(shù)能夠全數(shù)據(jù)紀(jì)錄焊縫內(nèi)的缺陷，準(zhǔn)確找出焊縫缺陷的位置、長(zhǎng)度、深度和高度，平板焊接可優(yōu)先考慮相控陣無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用。 
角接焊縫檢測(cè)技術(shù)。角接焊縫檢測(cè)較為復(fù)雜，其中包括T型焊接、Y型角接焊縫兩種，在這里需要分別準(zhǔn)備這兩種焊接缺陷的模擬試塊。T型焊接缺陷模擬試塊的準(zhǔn)備，是根據(jù)焊接缺陷分布的類型和規(guī)律，制作包括裂紋、夾渣、未焊透3種類型缺陷的試塊，并分別采用常規(guī)超聲、相控陣技術(shù)兩種方法，經(jīng)檢測(cè)，常規(guī)超聲和相控陣技術(shù)能夠找出試塊的全部缺陷，但前者利用波幅測(cè)量缺陷長(zhǎng)度和高度的時(shí)候，存在一定的誤差，而后者能夠準(zhǔn)確定出缺陷的位置、長(zhǎng)度、高度和深度，因此T型焊接缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)適用相控陣技術(shù)。而Y型角接焊縫檢測(cè)，所采用的缺陷模擬試塊是根據(jù)焊接缺陷的分布類型和規(guī)律，制作包括裂紋、夾渣、未焊頭、未融合4種類型缺陷的試塊，并分別采用常規(guī)超聲、相控陣技術(shù)兩種方法，經(jīng)檢測(cè)，常規(guī)超聲和相控陣技術(shù)能夠找出試塊的全部缺陷，但前者利用波幅測(cè)量缺陷長(zhǎng)度和高度的時(shí)候，存在一定的誤差，而后者能夠準(zhǔn)確定出缺陷的位置、長(zhǎng)度、高度和深度，因此Y型焊接缺陷的無(wú)損傷檢測(cè)，同樣適用相控陣技術(shù)。

建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)     
1、鋼結(jié)構(gòu)材料焊接材料及焊接接頭等物理性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲、沖擊韌性、硬度）  2、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能實(shí)荷載檢驗(yàn)（應(yīng)力應(yīng)變、殘余應(yīng)力、承載能力）3、鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損探傷（超聲波、射線、磁粉、滲透） 4、鋼結(jié)構(gòu)防腐及防火涂裝檢測(cè)（防腐及防火涂層厚、附著力）5、 鋼結(jié)構(gòu)的連接性能檢測(cè)（摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)和預(yù)拉力檢驗(yàn)、施工終扭矩檢測(cè)）6、鋼結(jié)構(gòu)變形檢測(cè)（撓度、垂直度、平面彎曲等）7、 移動(dòng)通信塔桅、廣播電視塔桅等結(jié)構(gòu)安全評(píng)估 8、廣告牌安全評(píng)估 9、 鋼結(jié)構(gòu)材料化學(xué)分析：碳、硅、錳、磷、硫元素分析  10、鋼結(jié)構(gòu)的動(dòng)力測(cè)試鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板頂：鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板是目前通用的屋頂構(gòu)造方式，它是雙向受力構(gòu)件。符合設(shè)計(jì)規(guī)范厚度與鋪筋密度的現(xiàn)澆屋面板，其承重能力一段均在二級(jí)板水平以上。但土厚超過(guò)25厘米的靜壓區(qū)布置仍不能設(shè)在凈空區(qū)。雖然四邊均可設(shè)置，但其計(jì)算考量尺度，應(yīng)以凈空長(zhǎng)寬兩個(gè)數(shù)據(jù)中較短的一個(gè)為準(zhǔn)，基本比例同上（預(yù)制板頂），土厚可參照二級(jí)板。至于土厚在15～20厘米的淺土種植區(qū)，可在凈空3.3米以下的露臺(tái)屋面上任意布置或全覆蓋
現(xiàn)在很多工業(yè)廠房都是使用鋼筋，鋼架組成，但是關(guān)于安全性，結(jié)構(gòu)是否安全呢？關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)廠房主體結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為淺基礎(chǔ)。 　　 
檢測(cè)方案如下： 　　
1．收集設(shè)計(jì)資料、施工質(zhì)保資料等相關(guān)資料； 　　
2．根據(jù)委托單位提供的資料，對(duì)建筑物的樓面荷載、使用環(huán)境、使用歷史等作全面調(diào)查； 　　
3．外觀質(zhì)量檢測(cè)； 　　
4．結(jié)構(gòu)布置檢測(cè)，采用卷尺、皮尺檢測(cè)該建筑結(jié)構(gòu)軸線； 　　
5．測(cè)量主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸、截面規(guī)格； 　　
6．鋼構(gòu)件涂層厚度檢測(cè)； 　　
7．采用超聲波探傷法檢測(cè)鋼梁、鋼柱、鋼網(wǎng)架部分桿件的焊縫質(zhì)量，采取隨機(jī)抽測(cè)的原則； 　
8．抽查螺栓質(zhì)量； 　
9．測(cè)量角柱的水平位移； 　　
10．根椐上述檢測(cè)結(jié)果及查閱相關(guān)的資料，編制房屋結(jié)構(gòu)安全報(bào)告，綜合評(píng)定該工程質(zhì)量及其安全性，并提出相應(yīng)的處理措施。
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