鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測內(nèi)容
1、鋼構(gòu)件尺寸與偏差
2、鋼構(gòu)件缺陷、損傷與變形
3、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂層厚度
4、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度
5、鋼梁跨中垂直度及側(cè)向彎曲矢高測量
6、鋼構(gòu)件傾斜
7、鋼構(gòu)件銹蝕
8、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度
9、鋼網(wǎng)架構(gòu)件壁厚減薄量
10、鋼焊縫外觀質(zhì)量檢測
11、焊縫質(zhì)量超聲波探傷
12、焊縫質(zhì)量滲透探傷
13、金屬板材超聲波探傷
14、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)
15、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力
結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料強(qiáng)度與缺陷檢測方法
 1  非破損檢測方法 methodof non-destructive test
在檢測過程中，對結(jié)構(gòu)的既有性能沒有影響的檢測方法。
2  局部破損檢測方法 methodof part-destructive test
在檢測過程中，對結(jié)構(gòu)既有性能有局部和暫時的影響，但可修復(fù)的檢測方法。
3  回彈法 reboundmethod
通過測定回彈值及有關(guān)參數(shù)檢測材料抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度勻質(zhì)性的方法。
4  超聲回彈綜合法 ultrasonic-reboundcombined method
通過測定混凝土的超聲波聲速值和回彈值檢測混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。
5  鉆芯法 drilledcore method
通過從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取圓柱狀試件檢測材料強(qiáng)度的方法。
6  超聲法 ultrasonicmethod
通過測定超聲脈沖波的有關(guān)聲學(xué)參數(shù)檢測非金屬材料缺陷和抗壓強(qiáng)度的方法。
7  后裝拔出法 post-installpull-out method
在已硬化的混凝土表層安裝拔出儀進(jìn)行拔出力的測試，檢測混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。
8  貫入法 penetrationmethod
通過測定鋼釘貫入深度值檢測構(gòu)件材料抗壓強(qiáng)度的方法。
9  原位軸壓法 themethod of axial compression in situ on brick wall
用原位壓力機(jī)在燒結(jié)普通磚墻體上進(jìn)行抗壓測試，檢測砌體抗壓強(qiáng)度的方法。
10 扁式液壓頂法 themethod of flat jack
用扁式液壓千斤頂在燒結(jié)普通磚墻體上進(jìn)行抗壓測試，檢測砌體的壓應(yīng)力、彈性模量、抗壓強(qiáng)度的方法。
11 原位單剪法 themethod of single shear
在燒結(jié)普通磚墻體上沿單個水平灰縫進(jìn)行抗剪測試，檢測砌體抗剪強(qiáng)度的方法。
12 雙剪法 themethod of double shear
在燒結(jié)普通磚墻體上對單塊順磚進(jìn)行雙面抗剪測試，檢測砌體抗剪強(qiáng)度的方法。
13  砂漿片剪切法 themethod of mortar flake
用砂漿測強(qiáng)儀測定砂漿片的抗剪承載力，檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
14  推出法 themethod of push out
用推出儀從燒結(jié)普通磚墻體上水平推出單塊丁磚，根據(jù)測得的水平推力及推出磚下的砂漿飽和度來檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
15  點(diǎn)荷法 themethod of point load
對試樣施加點(diǎn)荷載檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
16  筒壓法 themethod of column
將取樣砂漿破碎、烘干并篩分成一定級配要求的顆粒，裝入承壓筒并施加筒壓荷載后，測定其破碎程度，用筒壓比來檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
17  射釘法 themethod of powder actuated shot
用射釘將射釘射入墻體的水平灰縫中，依據(jù)射釘?shù)纳淙肓繖z測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
18  超聲波探傷 ultrasonicinspection
采用超聲波探傷儀檢測金屬材料或焊縫缺陷的方法。
19  射線探傷 radiographicinspection
用x射線或γ射線透照鋼工件，從熒光屏或所得底片上檢測鋼材或焊縫缺陷的方法。
20  磁粉探傷 magneticpartide inspection
根據(jù)磁粉在試件表面所形成的磁痕檢測鋼材表面和近表面裂紋等缺陷的方法。
21  滲透探傷 penetrantinspection
用滲透劑檢測材料表面裂紋的方法。

在長期的自然環(huán)境和使用環(huán)境的雙重作用下,其功能將逐漸減弱,這是一個不可逆轉(zhuǎn)的客觀規(guī)律,如果能夠科學(xué)地評估這種損傷的規(guī)律和程度,及時采取有效的處理措施,可以延緩結(jié)構(gòu)損傷的進(jìn)程,以達(dá)到延長結(jié)構(gòu)使用壽命的目的。結(jié)構(gòu)加固是通過一些有效的措施,使受損傷結(jié)構(gòu)恢復(fù)原有結(jié)構(gòu)功能,或者在已有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上提高其結(jié)構(gòu)抗力能力,以滿足新的使用條件下結(jié)構(gòu)的功能要求。鋼結(jié)構(gòu)房屋由于結(jié)構(gòu)的先天缺陷及惡劣使用環(huán)境引起的結(jié)構(gòu)缺陷和損傷,設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)使用要求的改變,都將導(dǎo)致原結(jié)構(gòu)可靠性的改變,有時經(jīng)過檢測加固后才能保證功能的正常使用及保證功能改變的順利進(jìn)行。公司專門從事建筑工程結(jié)構(gòu)安全性檢測、建筑結(jié)構(gòu)加固設(shè)計及施工等工作，公司技術(shù)力量雄厚，立足深圳，與各街道行政、租賃管理部門、系統(tǒng)、教育主管部門關(guān)系融洽，熟悉辦理房屋租賃類房屋安全檢測、酒店賓館、學(xué)校幼兒園、建筑加層、外企驗廠、樓面承重、危房鑒定、火災(zāi)后損傷檢測、裝修改造安全影響評估等各類房屋結(jié)構(gòu)安全性檢測業(yè)務(wù)辦理流程，確保報告真實(shí)有效，科學(xué)準(zhǔn)確。經(jīng)過公司苦心經(jīng)營，現(xiàn)公司業(yè)務(wù)已整個華南片區(qū)，在深圳、惠州、東莞、江門、汕頭、福建、湖南等等地區(qū)均有展業(yè)房屋安全檢測業(yè)務(wù)。 
1、根據(jù)委托單位要求，對受檢廠房就以下項目進(jìn)行現(xiàn)場檢測：
（1）結(jié)構(gòu)圖紙復(fù)核，包括廠房結(jié)構(gòu)形式、軸網(wǎng)尺寸、構(gòu)件布置等；
（2）廠房變形檢測，包括整體傾斜、相對不均勻沉降等；
（3）主要承重構(gòu)件鋼材強(qiáng)度檢測；
（4）鋼構(gòu)件截面尺寸及涂層厚度檢測；
（5）表觀病害普查；
（6）結(jié)構(gòu)承載能力計算分析；
（7）廠房可靠性。
2、檢測依據(jù)
本次檢測的主要依據(jù)如下：
國家標(biāo)準(zhǔn)：《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344-2004）
國家標(biāo)準(zhǔn)：《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB 50007-2011）
國家標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50621-2010）
國家標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50144-2008）
國家標(biāo)準(zhǔn)：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB/T 50009-2012）
國家標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 50017-2003）
國家標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50205-2001）
國家標(biāo)準(zhǔn)：《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》（GB/T11263-2010）
協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)：《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS 102：2002）（2012年版）
標(biāo)準(zhǔn)圖集：《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)》（04SG518-3）
標(biāo)準(zhǔn)圖集：《鋼吊車梁》（03SG520-1）
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ 8-2007）

鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測中的應(yīng)用目前常用的鋼結(jié)構(gòu)無損探傷主要有如下途徑超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測等五種檢測方法, 其中應(yīng)用廣操作方便的要屬超聲檢測了。產(chǎn)生波在建筑中的探傷原理主要是基于其自身的特性, 由于超聲波波長很短, 且穿透力十分強(qiáng), 超聲波可以在不同介質(zhì)中傳播, 一旦碰到不同介質(zhì)的分界面它會自動發(fā)送折射、反射、繞射以及波形轉(zhuǎn)換。此外, 超聲波具有很好的方向性, 可以在黑暗環(huán)境中準(zhǔn)確的找到目標(biāo), 通過定向發(fā)射, 能夠很好的發(fā)現(xiàn)被檢測焊縫存在缺陷的地方。在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測中, 通常會使用反射法來進(jìn)行探傷, 通過對反射回波的聲壓的高低能夠很好的檢測出缺陷的大小, 是一種十分使用的檢測方式。 
 焊縫中常見缺陷的類型及其在超聲探傷中的識別
1、氣孔
當(dāng)焊接過程中焊接熔池還處在高溫階段時, 這時如果吸收了氣體或者相應(yīng)冶金過程產(chǎn)生了一定量的氣體, 這些氣體如果不能在冷卻凝固前及時溢出那么后期就會在焊縫金屬內(nèi)形成氣孔或空穴。當(dāng)采用超聲波檢測氣孔時, 單個氣孔形成的波形會較為穩(wěn)定, 并且回波高度低, 氣孔一旦十分密集, 探頭定向移動就會立刻產(chǎn)生波形此起彼伏的現(xiàn)象, 從而達(dá)到探傷的目的。
2、夾渣
焊接后如果焊縫內(nèi)有金屬熔渣或者非金屬夾雜物, 那么就會在焊縫形成夾渣, 通常它都是不規(guī)則分布, 有點(diǎn)狀也有條狀。點(diǎn)狀夾渣對于焊縫的整體強(qiáng)度沒有太大影響, 用超聲波探測時波幅也不高。條狀夾渣影響則會更大,探測時的回波信號通常會呈鋸齒狀, 探頭一旦進(jìn)行平移, 波幅會立刻有變化。
3、未焊透
如果焊接接頭部分金屬沒有完全熔透, 就會出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象。未焊透通常多發(fā)于焊縫中心線上, 并且長度較長, 當(dāng)探頭在焊縫中心線上平移時, 未焊透部分反射回的波形會較為穩(wěn)定,在焊縫兩側(cè)進(jìn)行同樣的檢測, 反射波幅變化也不會太大。
4、未融合
當(dāng)使用的填充金屬與母材間未能完全熔合, 或者填充金屬層之間的熔合不透徹, 這都是常見的未融合現(xiàn)象。當(dāng)探頭在未熔合區(qū)域平移時波形通常較為穩(wěn)定, 如果移到兩側(cè), 反射波幅則會有較大變化, 有時甚至只能從一側(cè)探到。
5、裂紋
如在焊縫或母材的熱影響區(qū)域內(nèi), 在焊接過程中或者焊后出現(xiàn)局部破裂的縫隙, 這通?？梢苑Q為裂紋。裂紋回波的波幅寬, 并且回波高度大, 當(dāng)探頭在其上經(jīng)過時會連續(xù)出現(xiàn)反射波并且伴隨著波幅的變化, 隨著探頭轉(zhuǎn)動波峰還會出現(xiàn)上下錯動的現(xiàn)象。
6、結(jié)論
超聲波探傷在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測中確實(shí)有非常有效的幫助,憑借其自身具的相關(guān)特性能夠很準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)對于鋼結(jié)構(gòu)焊縫的檢測。針對不同類型的問題, 探頭平移時都會收到不同特征與性質(zhì)的回波, 采用超聲波無損探傷對焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢測能夠更好的確保鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量與工程強(qiáng)度

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的問題：

1、現(xiàn)場施工單位資質(zhì)審查
鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件；  
2、設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計檢查
詳細(xì)查看圖紙說明和施工組織設(shè)計，明確設(shè)計對鋼材和連接、涂裝材料的要求，鋼材連接要求，焊縫無損探傷要求，涂裝要求及預(yù)拼裝和吊裝要求。
3、質(zhì)量控制資料檢查
(1)鋼材、焊接材料、高強(qiáng)螺栓連接、防腐涂料、防火涂料等的質(zhì)量書、試驗報告、焊條的烘焙記錄(包括制作和安裝)；
(2)鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計要求作強(qiáng)度試驗的構(gòu)件試驗報告；鋼構(gòu)件進(jìn)場的全數(shù)檢查記錄；
(3)高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗報告和安裝前復(fù)驗報告； (4)高強(qiáng)螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗報告(包括制作和安裝)； (5)一、二級焊縫探傷報告(包括制作和安裝)； (6)采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告； (7)高強(qiáng)螺栓連接施工記錄；
(8)焊縫檢驗記錄(包括制作和安裝)； (9)構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄； (10)涂裝檢驗記錄及吊裝記錄。 4、現(xiàn)場實(shí)物檢查 (1)焊接 A. 焊縫外觀質(zhì)量及焊縫缺陷； B. 焊釘焊接的外觀質(zhì)量； C.
焊釘焊接后的彎曲檢驗。
(2)高強(qiáng)螺栓連接及拼裝縫隙檢查 A. 連接摩擦面的平整度和清潔度； B. 螺栓穿入方式和方向及外露長度； C.
螺栓終擰質(zhì)量及拼裝縫隙。
(3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的進(jìn)場質(zhì)量檢查 A. 鋼結(jié)構(gòu)切割面或剪切面質(zhì)量；
B. 鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量(變形、涂層、表面缺陷)； C.
零部件頂緊組裝面。
(4)鋼結(jié)構(gòu)安裝 A. 地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況； B. 鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志； C. 鋼結(jié)構(gòu)外觀清潔度； D.
安裝頂緊面。
(5)壓型金屬板 A. 壓型板表面清潔度與平整度； B. 涂層或鍍層的缺陷；
D. 縱橫搭接質(zhì)量。
(6)鋼網(wǎng)架 A. 焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷； B.
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成后的撓度。
(7)鋼結(jié)構(gòu)涂裝 A. 鋼材表面除銹質(zhì)量和基層清潔度； B. 涂層外觀質(zhì)量(包括防腐和防火涂料)； C.
涂層厚度(包括防腐和防火涂料)。
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