在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢測方面主要針對以下幾項重點(diǎn)：
①、廠房構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量，采用全站儀對構(gòu)件連接部分的螺栓外漏絲扣進(jìn)行符合。
②、廠房構(gòu)件的焊接連接質(zhì)量，采用超聲波探傷的方法確定焊縫質(zhì)量等級能否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
③、廠房構(gòu)件的撓度變形，采用水準(zhǔn)儀或拉線的方法確定變形量。
構(gòu)件強(qiáng)度處理完結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題，其次就是構(gòu)件的強(qiáng)度問題。我們要根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式采取不同的現(xiàn)代測試技術(shù)獲取必要的結(jié)構(gòu)功能參數(shù)指標(biāo)，如排架柱為鋼筋混凝土柱時采用鉆芯法、回彈法、回彈法加鉆芯強(qiáng)度修正的方法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度；焊縫強(qiáng)度采用超聲波探傷檢測焊縫內(nèi)部缺陷；鋼板強(qiáng)度采用里氏硬度檢測鋼材牌號。強(qiáng)度問題其實就是指結(jié)構(gòu)或者單個構(gòu)件在穩(wěn)定平衡狀態(tài)下由荷載所引起的大應(yīng)力是否超過建筑材料的限強(qiáng)度,因此,這是一個應(yīng)力問題。限強(qiáng)度的取值取決于材料的特性,對混凝土等脆性材料,可取它的大強(qiáng)度,對鋼材則常取它的屈服點(diǎn)。構(gòu)件強(qiáng)度低，則會使結(jié)構(gòu)承載力不足，顯著影響結(jié)構(gòu)正常使用功能和抗震能力。在構(gòu)件強(qiáng)度
二、鋼結(jié)構(gòu)檢測方面主要從以下幾項重點(diǎn)著手：
①、廠房混凝土強(qiáng)度檢測
②、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測（力學(xué)及工藝性能）
③、廠房鋼構(gòu)件連接用高強(qiáng)螺栓檢測（扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)）
④、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測
⑤、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測
⑥、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測
⑦、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測
3、基礎(chǔ)穩(wěn)定性處理完上部結(jié)構(gòu)工作后，就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題了。一般采用高精度全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進(jìn)行量測判斷結(jié)構(gòu)變形狀況；必要時對房屋進(jìn)行沉降觀測以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。
1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長細(xì)比的檢測與核算，可按規(guī)定測定桿件尺寸，應(yīng)以實際尺寸等核算桿件的長細(xì)比。
1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按規(guī)定檢測;支撐體系構(gòu)件的尺寸，規(guī)定進(jìn)行測定;應(yīng)按設(shè)計圖紙或相應(yīng)設(shè)計規(guī)范進(jìn)行核實或評定。
1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，規(guī)定測定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進(jìn)行核算，應(yīng)按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評定。
2、 涂裝
2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測。
2.2 鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。
2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測：
1 漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測樣本的小容量，也不應(yīng)少于3件;每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。
2 對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。3 對厚型防火涂料涂層厚度，應(yīng)采用測針和鋼尺檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205的規(guī)定進(jìn)行評定。
6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205的規(guī)定進(jìn)行檢測和評定
三、鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可分為結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定和構(gòu)件本身的穩(wěn)定兩種情況。
結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定，在結(jié)構(gòu)的縱向，主要依靠結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)來保證，如鋼柱的柱間支撐，鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。支撐系統(tǒng)能否可靠地傳遞結(jié)構(gòu)縱向的水平荷載（風(fēng)荷載、地震荷載、廠房吊車荷載等）。橫向，依靠結(jié)構(gòu)自身（框架或排架）的剛度來保證，主要要考慮結(jié)構(gòu)自身能可靠地傳遞結(jié)構(gòu)橫向的水平荷載。而構(gòu)件本身的穩(wěn)定主要由構(gòu)件組成部分的自身剛度來保證，要保證構(gòu)件本身及其組成部份（桿件或板件）在荷載作用下不發(fā)生屈曲而喪失穩(wěn)定（這種情況主要發(fā)生在受壓或壓彎構(gòu)件上）。
建筑鋼結(jié)構(gòu)工程檢測注意事項：
一、 鋼結(jié)構(gòu)的檢測可分為鋼結(jié)構(gòu)材料性能、連接與構(gòu)造、構(gòu)件的尺寸與偏差、變形與損傷等項工作。必要時，可進(jìn)行結(jié)構(gòu)或構(gòu)件性能的實荷試驗或結(jié)構(gòu)的動力測試。
二、鋼結(jié)構(gòu)的材料性能、連接與構(gòu)造、構(gòu)件的尺寸與偏差等檢測單元的劃分可參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205確定，相應(yīng)抽檢數(shù)量如下：
A類建筑，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205規(guī)定數(shù)量的50%；
B類建筑，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定數(shù)量。
三、鋼結(jié)構(gòu)的材料性能檢測
1 對結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼材的力學(xué)性能檢驗可分為屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎和沖擊功等參數(shù)。
2 當(dāng)工程尚有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，可將其加工成試件，進(jìn)行鋼材力學(xué)性能檢驗；當(dāng)工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，應(yīng)優(yōu)先采用在結(jié)構(gòu)中切取試樣直接試驗的方法，若無法切取試樣也可采用表面硬度法等進(jìn)行檢測。
3 在既有建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件上切取試樣時，應(yīng)保證所取試樣具有結(jié)構(gòu)代表性。取樣的部位應(yīng)在構(gòu)件受力較小的部位，應(yīng)保證試件不受取樣擾動，防止塑性變形、硬化等作用改變其性能，取樣后應(yīng)立即對構(gòu)件進(jìn)行修補(bǔ)。取樣不得危及結(jié)構(gòu)的安全和正常使用。
四、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 尺寸檢測的范圍，應(yīng)檢測所抽樣構(gòu)件的全部尺寸，每個尺寸在構(gòu)件的3個部位量測，取3處測試值的平均值作為該尺寸的代表值。
2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢測工具，可根據(jù)實際需要選用卷尺、游標(biāo)卡尺、超聲測厚儀等。 
五、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接與構(gòu)造
1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接質(zhì)量與性能的檢測可分為焊接連接、焊釘(栓釘)連接、螺栓連接、高強(qiáng)螺栓連接等項目。
2 對設(shè)計上要求全焊透的一、二級焊縫的超聲波探傷和焊縫內(nèi)部缺陷分級，宜按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB11345的規(guī)定執(zhí)行。對鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程焊縫的超聲波探傷可同時按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 78的規(guī)定執(zhí)行。
3 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的連接質(zhì)量檢查按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205和《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》JGJ 82的規(guī)定執(zhí)行。連接質(zhì)量的外觀檢查包括螺栓螺紋有無生銹及損傷、高強(qiáng)度螺栓連接副有無擰緊、高強(qiáng)度螺栓連接副與鋼板之間有無滑移等項目。
4 對接焊縫外觀質(zhì)量可采取抽樣檢測的方法。焊縫的外形尺寸和外觀缺陷檢測方法和評定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205的規(guī)定執(zhí)行。
5 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的支座形式有剛接、鉸接(滑動鉸接與轉(zhuǎn)動鉸接)，應(yīng)檢驗實際的支座是否與設(shè)計條件相符，支座變形量(位移及轉(zhuǎn)角)應(yīng)全數(shù)檢測。
6 鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)造分為構(gòu)件長細(xì)比、寬厚比、支撐體系等項目，應(yīng)根據(jù)實測尺寸進(jìn)行計算，應(yīng)按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評定。

鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量監(jiān)督常見通?。?nbsp;
1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接、鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)連接設(shè)計無節(jié)點(diǎn)詳圖或圖紙節(jié)點(diǎn)不詳，應(yīng)由建設(shè)單位與設(shè)計聯(lián)系完善圖紙設(shè)計后方可施工，而實際施工單位隨意施工現(xiàn)象較多； 
2、地腳螺栓或錨栓未按圖紙設(shè)計要求采用雙螺母；地腳螺栓或錨栓螺桿長度不足（露絲不夠），規(guī)格偏?。?nbsp;
3、天溝鋼板偏薄、寬度偏小，不符設(shè)計要求；采用不銹鋼板時未按圖紙要求設(shè)拖帶或支架；天溝鋼板對接焊縫處未做防腐處理；天溝落水管在室內(nèi)設(shè)水斗； 
4、鋼柱、鋼梁和基礎(chǔ)、混凝土柱頂面的空隙二次澆灌不密實； 
5、設(shè)計要求頂緊的節(jié)點(diǎn)端板變形，頂緊面縫隙較大，不符驗收規(guī)范要求； 
6、水平、豎向支撐未按圖紙設(shè)計要求設(shè)花籃螺栓；水平、豎向支撐、拉條未張緊；水平、豎向支撐、拉條圓鋼直徑偏小，不符設(shè)計要求； 
7、天溝側(cè)面未按圖紙設(shè)計要求設(shè)檁條，拉條固定在天溝上；檁條間距偏大，數(shù)量不足，不符設(shè)計要求；屋脊處檁條間拉條、屋面和墻皮斜拉條處拉條未按圖紙設(shè)計要求設(shè)角鋼或套筒； 
8、鋼梁、鋼柱、檁條、系桿等增加吊荷載未經(jīng)設(shè)計認(rèn)可；吊掛點(diǎn)與主要鋼構(gòu)件連接采用焊接； 9、焊接H 型鋼翼緣板和腹板的拼接不按規(guī)范施工。翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2 倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm。 
10、鋼結(jié)構(gòu)與土建施工配合問題：邊梁吊裝前山墻已砌筑完畢，靠山墻一側(cè)錨栓螺帽無法安裝，二次澆灌無法施工；無邊梁工程，山墻混凝土梁標(biāo)高與圖紙不符，檁條與梁預(yù)埋件不能正常連接，混凝土抗風(fēng)柱預(yù)埋件位置不準(zhǔn)確，系桿與抗風(fēng)柱不能正常連接； 
11、鋼結(jié)構(gòu)安裝后未對主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲進(jìn)行測量。

無損檢測：
無損檢測技術(shù)是以不損傷被檢對象的結(jié)構(gòu)完整性和使用性能為前提，應(yīng)用物理原理和化學(xué)現(xiàn)象，借助的設(shè)備器材，對各種原材料，零部件和結(jié)構(gòu)件進(jìn)行有效的檢驗和測試，借以評價它們的完整性、連續(xù)性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。
無損檢測經(jīng)歷了3個階段，即無損探傷（Non-destructive Inspection，簡稱NDI）、無損檢測（Non-destructive testing，簡稱NDT）、無損評價（Non-destructive evaluation，簡稱NDE）。無損探傷的含義是探測和發(fā)現(xiàn)缺陷。無損檢測不僅僅要探測和發(fā)現(xiàn)缺陷，而且要發(fā)現(xiàn)缺陷的大小、位置、當(dāng)量、性質(zhì)和狀態(tài)。無損評價的含義則更廣泛、更深刻，它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷，探測被檢對象的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)，還要求獲得更全面、更準(zhǔn)確的綜合信息，從而評價被檢對象的運(yùn)行狀態(tài)和使用壽命。應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的常規(guī)無損檢測方法有磁粉檢測（Magnetic Testing，簡稱MT）、滲透檢測（Penetrate Testing，簡稱PT）、渦流檢測（Eddy current Testing，簡稱ET）、聲發(fā)射檢測（Acoustic Emission Testing，簡稱AET）、超聲波檢測（Ultrasonic Testing，簡稱UT）、射線檢測（Radiography Testing，簡稱RT）。
 鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測：a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
1、檢測單位必須取得省級及省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項檢測資質(zhì)，并取得相應(yīng)的計量認(rèn)證。檢測人員必須持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的書且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行備案登記。
2、工程項目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，委托方與被委托方應(yīng)當(dāng)簽訂書面合同。
3、對進(jìn)場的原材料及成品應(yīng)實行進(jìn)場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，并應(yīng)經(jīng)（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣。

1、檢查焊縫施工紀(jì)錄、復(fù)式報告。檢查焊接材料質(zhì)量合格材料、檢驗報告。并隨機(jī)抽取 處焊縫， 采用超聲波或射線探傷檢測鋼框架焊縫焊接質(zhì)量，并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。
2、檢查鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量報告、施工紀(jì)錄、及復(fù)式報告。 選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測針、鋼尺檢測鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿足設(shè)計要求，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。
3、隨機(jī)抽取 個 基礎(chǔ)，采用回彈法檢測基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度，并檢查基礎(chǔ)混凝土是否有開裂、酥松等缺陷。
4、檢查墻體、散水等圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整，是否滿足設(shè)計要求。
5 顆柱 榀 式樣、檢驗材質(zhì)。
6、采用隨機(jī)抽樣方法共抽檢柱 根，屋架 榀，吊車梁 根，檢測位置見表1. 采用鋼尺對上述外觀尺寸進(jìn)行檢測，檢測位置、數(shù)量見表1。
8、屋架、吊車梁撓度、標(biāo)高檢測
采用水準(zhǔn)儀或激光測距儀檢測屋架下弦、柱牛腿標(biāo)高。檢測位置和數(shù)量見表1。 用水準(zhǔn)儀、鋼尺檢測吊車梁撓度
9、外觀質(zhì)量檢查
對鋼構(gòu)件進(jìn)行制作和安裝外觀質(zhì)量全數(shù)檢查。
9．1、鋼柱垂直度檢測
對于申請方認(rèn)為存在垂直度不合格問題的柱，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度檢測，在此基礎(chǔ)上再抽測 根柱垂直度。
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