本公司從事建筑物改造補(bǔ)強(qiáng)工程的設(shè)計(jì)及施工。企業(yè)擁有雄厚的技術(shù)力量，同時(shí)擁有的施工團(tuán)隊(duì)，施工服務(wù)項(xiàng)目包括大跨橋梁、高速公路、民用建筑、工業(yè)廠(chǎng)房、商業(yè)設(shè)施、文體場(chǎng)館、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)體系的建（構(gòu)）筑物。在結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)方面我們常用的幾大方法有：加大截面法、置換混凝土法、體外預(yù)應(yīng)力法、灌漿補(bǔ)強(qiáng)、增設(shè)構(gòu)件支點(diǎn)、卸載工藝，以及配套的幾大技術(shù)植筋、錨栓、修補(bǔ)裂縫、鋼筋除銹、切割鉆孔等施工技術(shù)。同時(shí)地基處理、基礎(chǔ)加固、糾偏平移、橋梁加固、抗震加固、房屋增層、結(jié)構(gòu)托換等專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)，我們也進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用。公司的施工案例遍及全國(guó)。
二、鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)業(yè)務(wù)范圍包括鋼結(jié)構(gòu)和特種設(shè)備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗(yàn)檢測(cè)內(nèi)容。主體結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)，見(jiàn)證取樣檢測(cè)、鋼材化學(xué)成分分析、涂料檢測(cè)、建筑工程材料、防水材料檢測(cè)等、節(jié)能檢測(cè)等成套檢測(cè)技術(shù)。 產(chǎn)業(yè) 在提升單項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)的同時(shí)，注重發(fā)展和實(shí)現(xiàn)間的一體化，完善了成套的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)，包括鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)（拉伸、彎曲、沖擊、硬度）、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)（抗滑移系數(shù)、軸力）、鋼結(jié)構(gòu)金相檢測(cè)分析（顯微組織分析、顯微硬度測(cè)試）、鋼結(jié)構(gòu)化學(xué)成分分析、鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試和、涂料檢測(cè)、鹽霧試驗(yàn)等成套檢測(cè)技術(shù)。
三、鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)NDT （Non-destructive testing）是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，
在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認(rèn)。無(wú)損檢測(cè)NDT （Non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱(chēng)。根據(jù)受檢制件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu) 、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類(lèi)、形狀、部位、和方向，選擇適宜的無(wú)損檢測(cè)方法。
我公司國(guó)內(nèi)一家甲級(jí)資質(zhì)的建筑工程檢測(cè)單位，擁有一批素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的高中級(jí)工程技術(shù)人員和一系列配套技術(shù)裝備。通過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量認(rèn)證，國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可。檢測(cè)項(xiàng)目齊全，是一個(gè)具有第三方見(jiàn)證檢質(zhì)的大型、綜合性檢測(cè)單位。深基坑工程已成為國(guó)內(nèi)外程中發(fā)展為活躍的領(lǐng)域之一。深基坑工程安全質(zhì)量問(wèn)題類(lèi)型很多，成因也較為復(fù)雜，深基坑工程事故的表現(xiàn)形式往往具有多樣性。在水土壓力作用下，支護(hù)結(jié)構(gòu)可能發(fā)生破壞，支護(hù)結(jié)構(gòu)型式不同，破壞形式也有差異。滲流可能引起流土、流砂、突涌，造成破壞。圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大及地下水流失，引起周?chē)ㄖ锛暗叵鹿芫€(xiàn)破壞也屬基坑工程事故. 我公司檢測(cè)范圍：建筑地基基礎(chǔ)工程檢測(cè)、建筑工程材料檢測(cè)、市政工程檢測(cè)、我公司以國(guó)家、行業(yè)和地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范為依據(jù)，以的檢測(cè)設(shè)備和熟練的檢測(cè)技術(shù)為基礎(chǔ)，真實(shí)客觀(guān)地評(píng)價(jià)工程質(zhì)量，為客戶(hù)提供“科學(xué)、公正、準(zhǔn)確”的檢測(cè)報(bào)告。所出具的數(shù)據(jù)和報(bào)告具有第三方公正性和法律效力，可作為國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)和機(jī)關(guān)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定、仲裁、判決的法定依據(jù)。
1圖紙抄襲
　　很多在設(shè)計(jì)階段都會(huì)壓縮設(shè)計(jì)預(yù)算，這就使設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)圖紙抄襲的現(xiàn)象。促使很多廠(chǎng)房的結(jié)構(gòu)和布置形式一樣，有的設(shè)計(jì)師為了節(jié)省工作時(shí)間，直接利用以完工圖紙進(jìn)行改動(dòng)，這就會(huì)在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，出現(xiàn)設(shè)計(jì)遺漏。同時(shí)降低設(shè)計(jì)成本會(huì)使圖紙?jiān)趯徍诉^(guò)程中也不被重視，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題視而不見(jiàn)，對(duì)錯(cuò)誤的結(jié)構(gòu)尺寸依然沿用的狀況。
　　2鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量不合格
　　我國(guó)有很多型鋼的生產(chǎn)廠(chǎng)家，這些廠(chǎng)家的生產(chǎn)能力參差不齊，生產(chǎn)能力強(qiáng)的廠(chǎng)家都是用數(shù)控機(jī)床來(lái)完成加工，這類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)家在型鋼的制造、鉆孔、除銹等方面技術(shù)十分，同時(shí)這些生產(chǎn)廠(chǎng)家都具備較全的資質(zhì)。有些技術(shù)和實(shí)力相對(duì)落后的小廠(chǎng)，則是采用人工加工的形式，這不僅會(huì)造成型鋼構(gòu)件的尺寸問(wèn)題，同時(shí)為了降低成本，這些小廠(chǎng)商會(huì)大限度的降低原材料成本，并且簡(jiǎn)化施工工序，這加大了型鋼構(gòu)件的質(zhì)量隱患。
　　3房結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房施工不規(guī)范
　　能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房施工的外協(xié)隊(duì)伍有很多，這些隊(duì)伍有著不同的施工能力，隊(duì)伍的人員配備，都有很大區(qū)別，如果施工隊(duì)伍的管理不規(guī)范，就不能進(jìn)行很好的施工，使施工組織不規(guī)范，不僅降低了施工效率還為廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量帶來(lái)隱患。
　　4鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房焊接工藝薄弱
　　焊接是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)重要的施工工序，它不僅使結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行銜接，同時(shí)還起到一定的承載能力，但是目前電焊人員的施工技術(shù)水平差距較大，在焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)氣泡、焊接縫隙、夾渣等問(wèn)題。
　　5施工管理不完善
　　施工管理是整個(gè)工程的支柱，它貫穿整個(gè)施工過(guò)程，還要對(duì)工程的組織、技術(shù)等方面起到作用，另外施工管理還包括對(duì)工程完工后的交付工作。但是目前很多鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房施工項(xiàng)目都存在管理上的不完善中，首先是施工隊(duì)伍人員組織不清、缺少重點(diǎn)崗位人員；其次項(xiàng)目的監(jiān)理單位對(duì)本質(zhì)工作不重視，很多監(jiān)督環(huán)節(jié)只是基于形式，導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的頻發(fā)。

結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料強(qiáng)度與缺陷檢測(cè)方法
 1  非破損檢測(cè)方法 methodof non-destructive test
在檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)結(jié)構(gòu)的既有性能沒(méi)有影響的檢測(cè)方法。
2  局部破損檢測(cè)方法 methodof part-destructive test
在檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)結(jié)構(gòu)既有性能有局部和暫時(shí)的影響，但可修復(fù)的檢測(cè)方法。
3  回彈法 reboundmethod
通過(guò)測(cè)定回彈值及有關(guān)參數(shù)檢測(cè)材料抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度勻質(zhì)性的方法。
4  超聲回彈綜合法 ultrasonic-reboundcombined method
通過(guò)測(cè)定混凝土的超聲波聲速值和回彈值檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。
5  鉆芯法 drilledcore method
通過(guò)從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取圓柱狀試件檢測(cè)材料強(qiáng)度的方法。
6  超聲法 ultrasonicmethod
通過(guò)測(cè)定超聲脈沖波的有關(guān)聲學(xué)參數(shù)檢測(cè)非金屬材料缺陷和抗壓強(qiáng)度的方法。
7  后裝拔出法 post-installpull-out method
在已硬化的混凝土表層安裝拔出儀進(jìn)行拔出力的測(cè)試，檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。
8  貫入法 penetrationmethod
通過(guò)測(cè)定鋼釘貫入深度值檢測(cè)構(gòu)件材料抗壓強(qiáng)度的方法。
9  原位軸壓法 themethod of axial compression in situ on brick wall
用原位壓力機(jī)在燒結(jié)普通磚墻體上進(jìn)行抗壓測(cè)試，檢測(cè)砌體抗壓強(qiáng)度的方法。
10 扁式液壓頂法 themethod of flat jack
用扁式液壓千斤頂在燒結(jié)普通磚墻體上進(jìn)行抗壓測(cè)試，檢測(cè)砌體的壓應(yīng)力、彈性模量、抗壓強(qiáng)度的方法。
11 原位單剪法 themethod of single shear
在燒結(jié)普通磚墻體上沿單個(gè)水平灰縫進(jìn)行抗剪測(cè)試，檢測(cè)砌體抗剪強(qiáng)度的方法。
12 雙剪法 themethod of double shear
在燒結(jié)普通磚墻體上對(duì)單塊順磚進(jìn)行雙面抗剪測(cè)試，檢測(cè)砌體抗剪強(qiáng)度的方法。
13  砂漿片剪切法 themethod of mortar flake
用砂漿測(cè)強(qiáng)儀測(cè)定砂漿片的抗剪承載力，檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
14  推出法 themethod of push out
用推出儀從燒結(jié)普通磚墻體上水平推出單塊丁磚，根據(jù)測(cè)得的水平推力及推出磚下的砂漿飽和度來(lái)檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
15  點(diǎn)荷法 themethod of point load
對(duì)試樣施加點(diǎn)荷載檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
16  筒壓法 themethod of column
將取樣砂漿破碎、烘干并篩分成一定級(jí)配要求的顆粒，裝入承壓筒并施加筒壓荷載后，測(cè)定其破碎程度，用筒壓比來(lái)檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
17  射釘法 themethod of powder actuated shot
用射釘將射釘射入墻體的水平灰縫中，依據(jù)射釘?shù)纳淙肓繖z測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
18  超聲波探傷 ultrasonicinspection
采用超聲波探傷儀檢測(cè)金屬材料或焊縫缺陷的方法。
19  射線(xiàn)探傷 radiographicinspection
用x射線(xiàn)或γ射線(xiàn)透照鋼工件，從熒光屏或所得底片上檢測(cè)鋼材或焊縫缺陷的方法。
20  磁粉探傷 magneticpartide inspection
根據(jù)磁粉在試件表面所形成的磁痕檢測(cè)鋼材表面和近表面裂紋等缺陷的方法。
21  滲透探傷 penetrantinspection
用滲透劑檢測(cè)材料表面裂紋的方法。

在計(jì)算閉口截面穩(wěn)定性時(shí)，多一個(gè)系數(shù)“截面影響系數(shù)”，取0.7（由公式可知，該值是越小越有利）.
三角形屋架可用于有橋式吊車(chē)的工業(yè)房屋。對(duì)角鋼屋架一般為9—18m，對(duì)薄壁角鋼屋架一般為12—24m。
三鉸拱屋架和梭形屋架用于無(wú)吊車(chē)的工業(yè)和民用房屋。對(duì)三鉸拱屋架一般為9—18m；對(duì)梭形屋架為9—15m，柱距為3—4.2m。
輕型梯形鋼屋架的上弦坡度宜采用1/8—1/20，多數(shù)取1/10。 荷載：
一、 荷載（恒荷載） 二、 可變荷載（活荷載）
屋面均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：壓型鋼板屋面取0.3kN/m2；
太空輕質(zhì)大型屋面板屋面取0.5kN/m2； 積灰標(biāo)準(zhǔn)值按荷載規(guī)范規(guī)定取0.3—1kN/m2
三、 偶然荷載（地震、爆炸或其他意外事故產(chǎn)生的荷載） 桿件截面：
選用原則
1、 桿件截面尺寸應(yīng)根據(jù)其不同的受力情況按第二章所列公式經(jīng)計(jì)
算確定。
2、 壓桿應(yīng)優(yōu)先選用回轉(zhuǎn)半徑較大、厚度較薄的界面規(guī)格。但應(yīng)符
合截面小厚度的構(gòu)造要求。方鋼管的寬厚比不宜過(guò)大，以免出現(xiàn)板件有效寬厚比小于其實(shí)際寬厚比較多的不合理現(xiàn)象。
3、 當(dāng)屋面荷載較小而風(fēng)荷載較大時(shí)，尚應(yīng)演算受拉構(gòu)建在永
久荷載和風(fēng)荷載組合作用下，是否有可能受壓。若可能受壓尚應(yīng)符合表2.5—3中注1桿件容許長(zhǎng)細(xì)比的要求。
4、 當(dāng)屋架跨度較大時(shí)，其下弦桿可根據(jù)內(nèi)力的變化采用兩種界面
規(guī)格。
5、 同一榀屋架中， 桿件的界面規(guī)格不宜過(guò)多。在用鋼量增加不多
的情況下，宜將桿件截面規(guī)格相近的加以統(tǒng)一。一般來(lái)說(shuō)，同一榀屋架中桿件的界面規(guī)格不宜超過(guò)6—7種。
尺寸：
    角鋼屋架桿件截面小寬度不宜小于4mm；     冷彎薄壁型鋼屋架桿件厚度不宜小于2mm。

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的強(qiáng)制性條文5.2.4條規(guī)定：設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB 11345的規(guī)定。
　　鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫探傷的檢驗(yàn)等級(jí)全部為B級(jí)。具體方法是采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探傷。母材厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)，對(duì)接接頭主要采用單面雙側(cè)檢驗(yàn)；當(dāng)受構(gòu)件的幾何條件限制時(shí)，可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度的探頭進(jìn)行探傷。T型接頭焊縫可按雙面單側(cè)檢驗(yàn)，T型焊縫母材位置不要選錯(cuò)，有人錯(cuò)誤的認(rèn)為母材一定是厚度薄的鋼板，對(duì)于對(duì)接焊縫可以這么理解，但對(duì)于T型焊縫卻不一定，母材的判定取決于位置而不是厚度。
　　二、探傷比例的確定
　　一級(jí)焊縫為探傷，即無(wú)論工廠(chǎng)制作焊縫還是現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，包含所有焊縫數(shù)量，每一條焊縫整條長(zhǎng)度全部檢測(cè)。
　　二級(jí)焊縫的為20%探傷，需要注意的是這里的20%對(duì)應(yīng)工廠(chǎng)制作焊縫和現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫計(jì)數(shù)方法不一樣。
　　對(duì)于工廠(chǎng)制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷?？梢岳斫鉃?，工廠(chǎng)制作的二級(jí)焊縫每一條都需要進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度大于1000mm，小檢測(cè)長(zhǎng)度為整條焊縫長(zhǎng)度的20%；當(dāng)焊縫長(zhǎng)度在200mm～1000mm之間，小檢測(cè)長(zhǎng)度為200mm；當(dāng)焊縫長(zhǎng)度小于200mm，按整條焊縫長(zhǎng)度來(lái)檢測(cè)。在實(shí)際探傷工作中有時(shí)候誤認(rèn)為工廠(chǎng)制作焊縫也按數(shù)量的20%抽檢，這樣理解是錯(cuò)誤的。
　　對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。應(yīng)理解為，按照焊縫的條數(shù)的20%數(shù)量進(jìn)行抽檢，但每條抽檢的焊縫的檢測(cè)長(zhǎng)度可以參照工廠(chǎng)二級(jí)焊縫長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行。
　　三、探頭的選取
　　探頭的選擇也對(duì)探傷檢測(cè)的準(zhǔn)確性有很大的影響。探傷檢測(cè)應(yīng)根據(jù)母材厚度、焊縫坡口形式等因素選擇不同K值的探頭。常用的探頭K值有1.0、2.0、2.5，頻率在2.5MHz～5.0MHz。當(dāng)母材厚度在8～25mm之間，宜選用K2.5的探頭；當(dāng)母材厚度在25～50mm之間，宜選用K2.0的探頭；當(dāng)母材厚度大于50mm時(shí)，宜選用K1.0的探頭。
　　四、探傷檢測(cè)的步驟
　　探傷檢測(cè)前，可以先通過(guò)結(jié)構(gòu)圖紙了解到被檢構(gòu)件的材質(zhì)、厚度、曲率、焊接方法、焊縫等級(jí)、坡口形式等實(shí)際情況。根據(jù)實(shí)際情況選擇出對(duì)應(yīng)的K值探頭，制作出相應(yīng)的DAC曲線(xiàn)。
　　提前對(duì)被檢焊縫兩側(cè)母材表面進(jìn)行處理，將焊渣、飛濺、混凝土、油污等雜質(zhì)打磨掉，漏出金屬光澤的面層，打磨寬度一般為2.5倍的K值和母材厚度的乘積。
　　耦合劑應(yīng)選用具有良好透聲性和適宜流動(dòng)性，不應(yīng)對(duì)材料和人體有損傷作用，同時(shí)應(yīng)便于檢測(cè)后的清理的材料。工業(yè)漿糊因其粘度、流動(dòng)性、附著力適當(dāng)，對(duì)構(gòu)件和人體無(wú)害，價(jià)格便宜，配置方便，耦合效果比較好成為比較常用的耦合劑。
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